[一]、我國閥門鉆床發(fā)展現(xiàn)狀
作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ)，閥門鉆床技術(shù)水平是一個制造業(yè)整體水平乃至綜合國力的重要體現(xiàn)，閥門鉆床行業(yè)的發(fā)展直接影響到經(jīng)濟整體發(fā)展水平?，F(xiàn)階段我國閥門鉆床行業(yè)發(fā)展迅速但不完善，閥門鉆床行業(yè)仍有待完善。隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的提出和實施，新形勢下加強對閥門鉆床的研究具有重要現(xiàn)實意義。
我國閥門鉆床行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展和積累，尤其是在2006年出臺關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見之后，閥門鉆床取得了巨大進(jìn)步。先，我國擁有自主產(chǎn)權(quán)的閥門鉆床加工平臺數(shù)量不斷增多，現(xiàn)階段我國已形成以精密機床工程技術(shù)研究中心和閥門鉆床企業(yè)為主體的閥門鉆床體系；其次，閥門鉆床技術(shù)不斷成熟，近年來我國閥門鉆床行業(yè)在五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)等方面不斷取得突破性進(jìn)展，已實現(xiàn)部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)我國芯，打破了發(fā)達(dá)對數(shù)控系統(tǒng)的壟斷局面；較后，數(shù)控系統(tǒng)機床產(chǎn)業(yè)逐漸得到認(rèn)可，長期以來我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)低端閥門鉆床，經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，近年來我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)逐步向生產(chǎn)中閥門鉆床轉(zhuǎn)移，對外出口的閥門鉆床數(shù)量不斷增加。但是，現(xiàn)階段我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)與歐美發(fā)達(dá)相比仍有不小的差距，閥門鉆床產(chǎn)業(yè)仍有待提高。
為了保證閥門機床有高的可靠性，設(shè)計時不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行可靠性設(shè)計，根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標(biāo)，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長。
[二]、閥門機床技術(shù)特征
的經(jīng)濟發(fā)展水平和綜合國力，受重工業(yè)裝備發(fā)展水平的直接影響。數(shù)控技術(shù)當(dāng)前被廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代工業(yè)和制造業(yè)等高精尖領(lǐng)域中，是制造技術(shù)及裝備的核心部分。機床作為當(dāng)前機械加工產(chǎn)業(yè)的主要設(shè)備，其技術(shù)發(fā)展已經(jīng)成為國內(nèi)機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展標(biāo)志。閥門機床是制造裝備業(yè)的工作母機，是先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的戰(zhàn)略裝備。閥門機床技術(shù)不僅是我國現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)性技術(shù)，也是體現(xiàn)工業(yè)機械程度和精密程度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。許多發(fā)達(dá)對工業(yè)較為落后的實行數(shù)控技術(shù)及信息的封鎖戰(zhàn)略，將數(shù)控技術(shù)作為本國的內(nèi)部資源之一。通過多年的研究和探索，我國當(dāng)前在數(shù)控方面已經(jīng)獲得一些成就，但與發(fā)達(dá)相比仍處于落后的階段，這一點主要體現(xiàn)在國產(chǎn)機床占有率低的方面。
1、整體設(shè)備重量低
閥門機床加工技術(shù)具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結(jié)構(gòu)，比如在生產(chǎn)航天產(chǎn)品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件十分復(fù)雜、組件數(shù)量多、表面形狀特殊和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)加工是十分的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產(chǎn)成本。
2、性能高
具備高性能是閥門機床當(dāng)前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、抗疲勞和防腐蝕是對該材料的要求，所以可以利用數(shù)控加工技術(shù)對欽合金、復(fù)合材料、鋁合金和工程陶瓷等進(jìn)行加工，以達(dá)到其高性能的目標(biāo)。
3、加工精密程度高
精密化是我國閥門機床技術(shù)具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，精密化程度也逐漸提升。如進(jìn)行航空飛行器中導(dǎo)航、控制等設(shè)備的加工時，有部分零件精密度較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以隨著精密化和輕量化的程度逐漸提升，推動數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。
