<一>、閥門專用機床的智能化
在智能閥門專用機床領(lǐng)域,智能實時控制主要有以下幾個發(fā)展方向:自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學習控制、前反饋控制等。在實際應用中,將數(shù)控系統(tǒng)中加裝編程系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)和刀具管理系統(tǒng)以及補償調(diào)節(jié)系統(tǒng),在閥門專用機床高速運行中引入狀態(tài)預測功能、反饋功能,對壓力、溫度、位置、速度等重要參數(shù)進行實時的反饋控制,這樣將使數(shù)控系統(tǒng)的控制性能進步提高。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,我國數(shù)控技術(shù)改變傳統(tǒng)的發(fā)展方向,實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,以科技創(chuàng)新為先導,以商品化為主干,將管理和營銷作為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的,統(tǒng)一附加售后服務的支撐,在可持續(xù)發(fā)展的思想基礎(chǔ)上,堅持走發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)的道路,以此提升我國制造行業(yè)的技術(shù)水平,改變我國的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,縮小同技術(shù)發(fā)展之間的差距,促進我國數(shù)控領(lǐng)域的現(xiàn)代化步伐。
在現(xiàn)代制造工程領(lǐng)域,選擇合適的閥門專用機床能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過程的智能化水平。
<二>、閥門專用機床向高可靠性方向發(fā)展
閥門專用機床的可靠性一直是用戶較關(guān)注的主要指標,主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)的可靠性。
1、閥門專用機床可靠性的含義及現(xiàn)狀
隨著閥門專用機床網(wǎng)絡(luò)化應用的日趨廣泛,數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標。對于每天工作兩班的無人工廠而言,如果要求在16小時內(nèi)連續(xù)正常工作,無故障率在P(t)=99%以上,則閥門專用機床的平均無故障運行時間MTBF就大于3000小時。
我們只對某一臺閥門專用機床而言,如主機與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控系統(tǒng)的可靠性比主機要高一個數(shù)量級)。此時數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時,而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動等功能部件的MTBF就大于10萬小時。如果對整條生產(chǎn)線而言,可靠性的要求就高。當前數(shù)控裝置的MTBF值已達6000小時以上,驅(qū)動裝置達30000小時以上,但是,可以看到距理想的目標還有差距。
2、系統(tǒng)軟、硬件的高可靠性是閥門專用機床向高可靠性方向發(fā)展的基礎(chǔ)
數(shù)控系統(tǒng)是閥門專用機床的控制指揮中心,主要完成系統(tǒng)管理、人機交互、動態(tài)呈現(xiàn)、預處理和插補計算等任務。選用高速的5B6或性能高的CPU作為系統(tǒng)的運算和控制核心,是保證閥門專用機床高可靠性的關(guān)鍵一環(huán)。同時,采用、高集成度的電路芯片。另外,在軟件設(shè)計、電源設(shè)計、接插件設(shè)計、接地與屏蔽設(shè)計等方面采用強抗干擾、高可靠性設(shè)計,盡量采用模塊化、標準化和通用化的設(shè)計,從而提高系統(tǒng)的可靠性。
3、增強故障自診斷、自恢復和保護功能是閥門專用機床向高可靠性方向發(fā)展的強化
通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種自診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各外部設(shè)備進行故障診斷和警報。利用警報提示,及時排除故障,利用容錯技術(shù),對重要部件采用“冗余”設(shè)計,以實現(xiàn)故障自恢復,利用各種測試、監(jiān)控技術(shù),當產(chǎn)生超程、刀損、干擾、斷電等各種意外事件時,自動進行相應的保護。