(一)、閥門機(jī)床的功能分析
閥門機(jī)床的種類有很多,我們可以簡單分析一下閥門機(jī)床中的一種機(jī)床,不X、Y軸,還有四個Z軸,在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動,軸與軸之間可以同時(shí)運(yùn)動,也能分開運(yùn)動。
為了實(shí)現(xiàn)對全閉合環(huán)的控制,可以利用X、Y軸的運(yùn)動軌跡對工作臺進(jìn)行定位,從而提高加工精度。通過對變頻器的控制,以此實(shí)現(xiàn)對四個主軸電機(jī)的同步控制。
運(yùn)用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù),再對Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門機(jī)床的加工效率,使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到,就要對電機(jī)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并配備的冷卻水泵,為機(jī)床提供好的溫度保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)自動、手動換刀的性,對主軸配備了的機(jī)械換刀手和刀庫。機(jī)械手對機(jī)床換刀后,自動對刀具的和位置進(jìn)行測量,提高了加工的質(zhì)量,在檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況,機(jī)床的檢測系統(tǒng)就會出現(xiàn)提示,可以通過系統(tǒng)的指令完成自動換刀及手動換刀。
閥門機(jī)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志,閥門機(jī)床的加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補(bǔ)償是提高閥門機(jī)床加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢,閥門機(jī)床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補(bǔ)償、提高閥門機(jī)床精度的前提與關(guān)鍵。
(二)、閥門機(jī)床電氣系統(tǒng)故障分析
針對收集到電氣故障以及維修數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理,確定故障判據(jù)和故障統(tǒng)計(jì)原則,然后對該系列閥門機(jī)床電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)故障部位和主要故障類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。從而找到故障頻發(fā)部位和常見故障模式,并對其進(jìn)行分析。
1、故障部位分析
對收集到故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確定故障發(fā)生部位,并計(jì)算各個部位的故障頻率,電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)故障頻發(fā)部位依次為:進(jìn)給控制系統(tǒng)(25.64%)、主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)(17.)、輔助裝置控制系統(tǒng)(17.)、PLC輸出系統(tǒng)(15.38%)、PLC輸入系統(tǒng)(12.82%)、電源控制系統(tǒng)(10.26%)。
2、故障模式分析
機(jī)床電氣系統(tǒng)主要故障類型為功能型故障、損壞型故障以及狀態(tài)型故障。主要故障模式有元器件損壞、接觸不良或斷路、控制部件無/誤動作、功能失效、回零不準(zhǔn)、控制精度不穩(wěn)、噪聲、振動等。電氣系統(tǒng)較頻繁的故障類型為損壞型故障(28.21%)、其次是狀態(tài)型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%)、失調(diào)型故障(15.38%)、松動型故障(12.82%)、其他故障(7.69%)。
由以上數(shù)據(jù)可知:
(1)主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)為故障頻發(fā)部位。主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)和進(jìn)給控制系統(tǒng)對于閥門機(jī)床實(shí)現(xiàn)正常的加工功能關(guān)鍵,其性在很大程度上影響著整個電氣控制與驅(qū)動系統(tǒng)的性,后文將對主軸驅(qū)動控制和進(jìn)給控制系統(tǒng)展開詳細(xì)介紹和性分析。
(2)電氣故障的主要故障類型為損壞型,主要表現(xiàn)為:元器件損壞、開路、熔體熔斷等。其次是狀態(tài)型故障,主要表現(xiàn)為:示值異常、信號及測量精度不穩(wěn)、振動、異響、靈敏度差等。因此,對于易發(fā)生開路、短路的元器件,定期檢查換,選用好的材料。同時(shí)嚴(yán)格控制外購件的質(zhì)量。定期做好除塵除污工作,防止灰塵、油污影響元器件正常工作。