現(xiàn)代生產(chǎn)社會(huì)中,設(shè)備是一個(gè)企業(yè)賴(lài)以生存的物質(zhì)基礎(chǔ),機(jī)床在制造行業(yè)是具有舉足輕重的地位。與普通車(chē)床相比,數(shù)控車(chē)床具有明顯的優(yōu)勢(shì),普通車(chē)床加工成本低,但是加工工序復(fù)雜,工序較長(zhǎng),而且加工過(guò)程中有很多細(xì)節(jié),需要技術(shù)工人來(lái)完成。對(duì)技術(shù)工人的水平要求比較高。那么數(shù)控機(jī)床與普通車(chē)床相比優(yōu)勢(shì)到底具有哪些?
1、數(shù)控機(jī)床加工工藝的“內(nèi)容具體、工藝設(shè)計(jì)嚴(yán)密”,由于采用數(shù)控加工工藝,所以工具少,所需要工裝數(shù)量少等特點(diǎn),克服了傳統(tǒng)工藝方法的弱點(diǎn),一般來(lái)看,數(shù)控的加工工序比普通車(chē)床加工工序內(nèi)容要復(fù)雜。從編程來(lái)看,數(shù)控機(jī)床加工程序的編制要比普通車(chē)床編制工藝規(guī)程復(fù)雜
。
2、數(shù)控加工的工藝“復(fù)合性”。采用數(shù)控加工后,工件在一次裝夾后可以完成鏜、銑、攻絲等多種加工,因此,數(shù)控加工工藝具有復(fù)合性特點(diǎn)。也可以說(shuō)是數(shù)控加工工藝的工序把傳統(tǒng)工藝中的工序“集成”了,這使得零件加工所需的夾具數(shù)控大為減少,零件裝夾次數(shù)以及裝卸工件時(shí)間也減少,從而使零件的加工精度和生產(chǎn)效率有了較大的提高。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)是對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作,無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,這項(xiàng)工作需要在程序編制工作以前完成。為了優(yōu)化數(shù)控程序設(shè)計(jì),提高編程效率、合理使用機(jī)床,我們需要對(duì)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)等技術(shù)問(wèn)題加以分析、研究,以做好數(shù)控加工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。
數(shù)控加工取代傳統(tǒng)加工工藝占據(jù)生產(chǎn)制造的領(lǐng)頭地位已成為一種趨勢(shì)。但是,由于歷史原因,傳統(tǒng)的工藝設(shè)備與的數(shù)控機(jī)床并存,是目前乃至很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀。如何從工藝的角度根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備現(xiàn)狀,產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模,零件結(jié)構(gòu)行程與工件加工精度等方面來(lái)合理的進(jìn)產(chǎn)品工藝方案設(shè)計(jì)。
因此,尋求傳統(tǒng)加工工藝與數(shù)控加工工藝的合理銜接 途徑與措施,對(duì)于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是非常有益的。