{一}、閥門鉆床故障分析
計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的閥門鉆床技術(shù)以及不能滿足日益需求的生產(chǎn)工藝等,進而基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)便在各個中了廣泛關(guān)注并應用,在機電的之中有大的發(fā)展空間,將PLC與閥門鉆床相融合,可以的數(shù)控系統(tǒng)的自動化程度以及提高了生產(chǎn)的效率。
閥門鉆床在使用過程中要避免讓操作人員、機床以及加工人員等造成傷害和損傷,要在出現(xiàn)問題時及時進行處理。在正常情況下,閥門鉆床在運行過程中,可以斷開急停按鈕,使閥門鉆床處在一個常閉狀態(tài)下。按下按鈕后,觸電會自動斷開,這樣系統(tǒng)中的繼電器就會出現(xiàn)中斷的情況,可以將移動裝置動力電源進行斷開。在連接PLC中間繼電器以后,可將信號發(fā)送到系統(tǒng)中產(chǎn)生急停警報,這樣信號系統(tǒng)中就產(chǎn)生了復位信號。
超程限位開關(guān)一直處于松開狀態(tài),用戶在操作閥門鉆床時,一旦出現(xiàn)將超程限位開關(guān)壓下的情況,會導致繼電器出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號,同時,也能將超程警報信息發(fā)給系統(tǒng),系統(tǒng)可以根據(jù)信號做出的反應,對出現(xiàn)的問題進行處理。
近年來,我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高,這和應用很多的技術(shù)分不開,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大,其中,PLC邏輯處理功能在不斷的完善,而且,在實際的應用過程中體現(xiàn)出了很好的效果。因此,設(shè)計一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng)非常,能夠好的對各個部分的選型進行充分考慮,同時,電氣系統(tǒng)的作用也能好的發(fā)揮。
從上世紀80年代起,我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對數(shù)控技術(shù)和閥門專機一直給予較大的關(guān)注,已具有較強的市場競爭力。但在中、閥門專機方面,與一些產(chǎn)品與技術(shù),仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟隨階段。
{二}、閥門車床性能提升趨勢
我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和機床市場中占有重要地位,但目前仍然不能算作機床強國。與世界機床強國相比,我國機床行業(yè)仍具有差距,尤其表現(xiàn)在中機床競爭力不強。此外,受到復雜經(jīng)濟形勢的影響,我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài),產(chǎn)業(yè)向中轉(zhuǎn)型升級的要求迫切。
機械行業(yè)性能指標是通過精度、速度和效率來體現(xiàn),所以數(shù)控技術(shù)未來會在這些方面有加顯著的提升,將多處理器作為控制系統(tǒng)的方法。與此同時要在提升機床動、靜態(tài)性能方面加強研究力度,提出合理、的改變措施,以滿足不同客戶在機床使用方面的需要。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)逐漸向柔軟化轉(zhuǎn)型,對物料流及信息流進行調(diào)整,從而適應生產(chǎn)的各項流程,較大程度發(fā)揮群控制系統(tǒng)的性能,簡化加工程序,使數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向加多元化。