[一]、閥門機床的發(fā)展史
1948年,為了制造出飛機螺旋槳葉片的輪廓板裝樣板,美國的Parsons(帕森斯)公司與麻省理工學(xué)院合作。1952年,美國的約翰·帕森斯出世界上一臺三坐標立式數(shù)控銑床。當時采用的數(shù)控裝置是電子管,這是數(shù)控系統(tǒng)的一代。
1958年,美國卡尼特雷克公司出一臺加工中心,數(shù)控裝置采用的是晶體管元件和印刷電路板,這是閥門機床的二代。
1965年,由于集成電路的出現(xiàn),閥門機床進入了第三代,到了一個全新的發(fā)展階段。
以上的這三代閥門機床,都是控制的硬件邏輯數(shù)控系統(tǒng)CNC。
1970年前后,隨著計算機和微電子技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了由計算機控制的數(shù)控系統(tǒng)(CNC),這是第四代閥門機床。1970年,在美國的芝加哥展覽會上,展出了這種系統(tǒng)。
1974年,美國和日本等國研制成功微處理器數(shù)控系統(tǒng)的閥門機床,這就是第五代數(shù)控系統(tǒng)(MNC)。后來,也稱MNC為CNC。
目前,閥門機床已發(fā)展到第六代,即以PC機為基礎(chǔ),向著開放化、智能化、圖形化等方面發(fā)展。
從上世紀80年代起,我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,但對數(shù)控技術(shù)和閥門專機一直給予較大的關(guān)注,已具有較強的市場競爭力。但在中、閥門專機方面,與一些產(chǎn)品與技術(shù),仍存在較大差距,大部分處于技術(shù)跟隨階段。
[二]、提高高速閥門鉆床性的策略
在當前的工業(yè)生產(chǎn)之中,往往都離不開閥門鉆床的使用,通過對于閥門鉆床以及由閥門鉆床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用,地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè),而且閥門鉆床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門鉆床發(fā)展和應(yīng)用過程中,其性及精度仍然有著較大的提升空間,通過對高速閥門鉆床的性及精度進一步提高,能夠好地推動閥門鉆床的進一步發(fā)展,從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門鉆床的綜合性能。要想使閥門鉆床的性的,要地提高閥門鉆床的綜合性能,閥門鉆床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門鉆床的高速化,提高其綜合性能,先要以適用作為原則,對高速范圍加以確定,因為在閥門鉆床的運行過程中,往往會受到多方面因素的影響,所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配,因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,必然會帶來的影響,如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配,就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門鉆床。要進一步地提高閥門鉆床的性,還需要對復(fù)合加工閥門鉆床加以發(fā)展,通過對復(fù)合閥門鉆床的應(yīng)用,能夠使工序的集中度的提高,使整個加工過程鏈加的集約化,從而地提高多品種單件以及批量加工的效率,而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門鉆床的過程中,可以通過創(chuàng)來對大功能部件的適用面加以擴大,從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
高速閥門鉆床作為大型以及型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備,其性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展,比如說航空航天、軌道交通以及工業(yè)等,所以要進一步地提高高速閥門鉆床的性,使我國的閥門鉆床勝的,從而進一步其它行業(yè)的發(fā)展。