(一)、基于PLC的閥門機床電氣控制基本結(jié)構(gòu)
基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的過程中,需要對PLC控制系統(tǒng)進行分析,讓系統(tǒng)進一步完善。從當前發(fā)展現(xiàn)狀來看,PLC控制系統(tǒng)可以降低成本,并且利用電氣控制系統(tǒng)對閥門機床的運行進行控制,從根本上避免系統(tǒng)事故出現(xiàn)。因此,基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng),具有現(xiàn)實意義。
只有掌握了PLC的閥門機床電氣控制基本結(jié)構(gòu),才能夠閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計加合理,并且在實際應用過程中充分發(fā)揮出自身作用。數(shù)控基礎行的基礎結(jié)構(gòu)包括:機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行部分以及PLC。一,機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件,這一部分會對零件加工產(chǎn)生直接作用,主要承擔零件加工任務,原材料成為預設計的原件形式。二,電氣控制單元。電氣控制單元是閥門機床中的核心關(guān)鍵,涉及了電源、電機等關(guān)鍵性部位,此外還包括了運動控制器以及其他輔助部分,這些部位都是維持閥門機床運行的關(guān)鍵,這其中運動控制器是較關(guān)鍵的內(nèi)容,是整個電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提。第三,系統(tǒng)執(zhí)行部分。這一部分承擔著閥門機床的運行活動,對于閥門機床而言,加工活動是其日常的主要工作任務,而這一工作項目由系統(tǒng)執(zhí)行部分進行控制,如:參數(shù)調(diào)節(jié)、刀具角度變化,以此可以提高零件效率。第四,PLC。這是閥門機床的核心部分,是基于PLC的閥門機床電氣控制設計關(guān)鍵,可以實現(xiàn)閥門機床電氣控制自動化。除了上述內(nèi)容之外,還涉及一些結(jié)構(gòu),如:緊急按鈕、超程限位。
綜上所述,基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)具有豐富的控制技術(shù),在實際應用中,具有靈活的控制特點,可以滿足閥門機床監(jiān)控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動,可以適當改相應的控制算法,從而提高控制系統(tǒng)的設計價值,不僅可以降低成本,同時也能夠提高閥門機床的工作質(zhì)量。
在現(xiàn)代制造工程,選擇合適的閥門鉆床能地產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過程的智能化水平。
(二)、閥門鉆床技術(shù)國內(nèi)現(xiàn)狀
我國閥門鉆床制造業(yè)在上世紀80年代曾有過高速發(fā)展的階段,許多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說,技術(shù)水平不高,質(zhì)量不佳,所以在上世紀90年代初期面臨經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整,經(jīng)歷了幾年較困難的蕭條時期,那時生產(chǎn)能力降到50%,庫存超過4個月。從1995年“九五”以后,從擴大內(nèi)需啟動機床市場,加強限制數(shù)控設備的審批,投資支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設備、技術(shù)攻關(guān),對數(shù)控設備生產(chǎn)起到了很大的作用。尤其是在1999年以后,向工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投人大量技改資金,使數(shù)控設備制造市場一派繁榮。但也反映出下列存在問題:
低技術(shù)水平的產(chǎn)品競爭激烈,互相靠壓價促銷;高技術(shù)水平、全功能產(chǎn)品主要靠;配套的功能部件、數(shù)控系統(tǒng)附件主要靠;應用技術(shù)水平較低,聯(lián)網(wǎng)技術(shù)沒有推廣使用;自行能力較差,相對有較高技術(shù)水平的產(chǎn)品主要靠引進圖紙、合資生產(chǎn)或件組裝。