近幾年,國內(nèi)飯金加工設(shè)備需求出現(xiàn)新變化,數(shù)控飯金加工設(shè)備呈普及的態(tài)勢。數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)成為飯金加工的新寵,而傳統(tǒng)的飯金加工設(shè)備和工藝己很難滿足部分客戶對加工精度、成本、效率、交貨期等方面的需求。在這一輪設(shè)備更新過程中,雙面數(shù)控鏜孔機(jī)床無疑是主演者。
閥門機(jī)床模具是于此類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化系列模具。分為五個大類,即厚轉(zhuǎn)塔模具、薄轉(zhuǎn)塔模具、通快模具、村田模具、薩瓦尼尼模具。數(shù)控沖床模具的發(fā)展也經(jīng)歷了緩慢起步、趨于成熟、發(fā)展三個階段。較早此類模具的目的就是配合數(shù)控沖床國產(chǎn)化,起步于上世紀(jì)80年代后期。此后隨著數(shù)控沖床擁有量和銷售量增大,模具需求增加,模具價格又居高不下,許多國內(nèi)用戶尋求替代品??梢哉f是國內(nèi)市場需求推動著數(shù)控沖床模具的發(fā)展。
高速沖床是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備,它可以對各種零部件進(jìn)行大批量加工,能夠較好的控制加工工件的質(zhì)量,同時,它還能夠滿足人們對一些產(chǎn)品如航天產(chǎn)品、產(chǎn)品的加工要求。與傳統(tǒng)沖床相比,高速沖床具有高速、、等優(yōu)點,因而使得產(chǎn)品零部件的加工方便、,的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
閥門數(shù)控機(jī)床應(yīng)用涉及的基礎(chǔ)是數(shù)控工藝技術(shù),現(xiàn)階段人們提及的數(shù)控工藝,在狹義上是指數(shù)控切削加工工藝。概括起來講,數(shù)控工藝技術(shù)是以切削加工技術(shù)為核心,應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計制造軟件工具、數(shù)控機(jī)床以及數(shù)控測量設(shè)備等完成工藝設(shè)計、數(shù)控程序編制、工件加工、尺寸測量等工作過程的方法、數(shù)據(jù)、文件等的集合,它涉及知識集(切削原理、數(shù)學(xué)計算方法、軟件技術(shù)基礎(chǔ))、資源集(軟件工具和數(shù)據(jù)庫、工裝工具與儀器)、數(shù)據(jù)集(工藝文件、數(shù)控程序)。上述這些技術(shù)與工具是數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的主要技術(shù)基礎(chǔ)和基本條件。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用主要涉及工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、數(shù)控加工在線控制、數(shù)控車間或生產(chǎn)線系統(tǒng)集成、數(shù)控加工成本控制4個環(huán)節(jié)。
閥門機(jī)床工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程有兩個關(guān)鍵技術(shù):工藝優(yōu)化和數(shù)控加工仿真。工藝優(yōu)化包括切削參數(shù)優(yōu)化、工藝路線優(yōu)化設(shè)計、加工變形控制。切削參數(shù)優(yōu)化主要是以提高單位時間金屬去除率和加工質(zhì)量為目標(biāo),選擇和確定合理的工藝參數(shù),通常通過切削試驗、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性分析計算和典型驗證試驗獲得;加工變形控制是借助數(shù)值分析、經(jīng)驗積累、工藝系統(tǒng)動態(tài)特性分析控制等滿足工件的加工精度要求;工藝路線優(yōu)化則以降低制造成本、減少非加工時間為目標(biāo),對工件的加工過程進(jìn)行精化設(shè)計。
閥門數(shù)控機(jī)床形成這種發(fā)展趨勢的原因,固然與我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的催化作用、我國人力成本的提高、工業(yè)機(jī)器人價格降低與性能提高這些普遍因素有很大關(guān)系,同時也床的原因,一是當(dāng)前隨著機(jī)床數(shù)控技術(shù)的不斷完善,各種自動檢測、動態(tài)補(bǔ)償技術(shù)的成熟,數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入智能化新階段,機(jī)器人的加入只是起到了一種推波助瀾的作用;二是機(jī)器人與閥門數(shù)控機(jī)床的集成應(yīng)用還具有一些優(yōu)越,例如,機(jī)床密度加大,廠房利用率提高;輔助時間縮短,提高機(jī)床工作效率;操作性和可重復(fù)性比自然人高;工傷的可能性大為減少;可長時間連續(xù)工作,而沒有情緒問題和情感需求,等等。
閥門數(shù)控機(jī)床的故障診斷
1、雙面數(shù)控鏜孔機(jī)床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線,它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū),曲線呈負(fù)指數(shù)狀,機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)壽命區(qū),一般數(shù)控機(jī)床在運行9-14個月后才能進(jìn)入壽命區(qū),所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū),在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。
2、閥門數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物,、結(jié)構(gòu)父雜。數(shù)控機(jī)床的故障也是多種多樣,故障原因一般都比較復(fù)雜,這給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機(jī)床的故障分析和診斷,本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機(jī)床的故障劃分為幾類。
在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序,在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下,實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動測試、檢驗,并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。