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數控車床的發(fā)展特點及故障診斷要素

發(fā)布時間:2018-08-19  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

閥門機床行業(yè)在   改革開放、體制改革、市場經濟等一系列政策指導下,行業(yè)企業(yè)的組織結構、產品產量、生產經營、產品、產品技術取得了很大的變化和發(fā)展。特別是在第十個五年計劃期間,國民經濟的增長,各行各業(yè)都處于發(fā)展的較佳歷史時期,對車床產品需求不斷增加,以數控車床為產品的消費不斷增長,   了車床產品進入一個新的發(fā)展時期。

一、車床行業(yè)企業(yè)組織結構現狀
車床行業(yè)在金切機床制造業(yè)中是一個較大的行業(yè),在車床分會注冊登記的企業(yè)有57家,包括了大陸主要車床生產企業(yè),職工總人數在5萬人以上,車床產品產量占大陸車床市場份額的80%左右。這些企業(yè)在改革開放之前,均屬國有企業(yè),改革開放以后,按著   體制改革,機制轉換政策,企業(yè)性質逐步發(fā)生變化。在57家會員企業(yè)中,國有企業(yè)和國有公司制企業(yè)35家,占61.4%,民營企業(yè)20家,占35.1%,與和港商合資企業(yè)2家,占3.5%。
一批車床制造企業(yè)收購機床制造公司,如大連機床集團先后收購了   英格索爾生產系統(tǒng)公司,英格索爾曲軸加工系統(tǒng)公司、德國茲默曼有限公司、沈陽機床集團收購了德國希斯公司,上海明精機床有限公司收購德國沃倫貝格公司和日本池貝株式會社。通過并購提升了企業(yè)的   和競爭力。車床行業(yè)企業(yè)體制、機制改革,收購廠商,行業(yè)企業(yè)的性質發(fā)生了變化,行業(yè)組織結構明顯改變,形成了國有、民營、外商獨資或控股企業(yè)的行業(yè)組織結構。行業(yè)組織結構的改變,為車床行業(yè)的發(fā)展注入了活力,生產經營管理水平相互   和提高,產品創(chuàng)新理念在不斷增強,產品品種數量增多,有力地滿足用戶的需求,目前,車床行業(yè)擁有不同層次產品,可以為我國工業(yè)發(fā)展提供裝備。
二、車床行業(yè)企業(yè)生產經營情況
車床行業(yè)企業(yè)在“十五”計劃期間年均工業(yè)總產值完成91億人民幣,銷售產值年均90億元人民幣,銷售收入年均96億人民幣,平均每年分別增加40.4%41.6%}43.5%。年均銷售車床9.2萬臺,其中數控車床年均銷售1.38萬臺,普通車床年均銷售7.8萬臺。在產品出口中,年均出口5880萬美元,其中數控車床出口年均400萬美元。
在三面數控鏜孔機床生產中,年均生產車床9.5萬臺,其中數控車床1.6萬臺,產量數控化率16.84%。年均車床產值65億人民幣,其中數控車床產值23.5億人民幣,產值數控化率36.15%。
閥門數控機床故障診斷與特點
1、閥門數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床,故其故障的發(fā)生也我由這三者綜合反映出來。維修人員應該由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸,否者會擴大故障,使閥門數控機床喪失精度,降低性能。 
2、先機械后電氣。一般說來,機械故障容易發(fā)覺,而數控系統(tǒng)的故障的診斷難度較大。在故障的檢修之前,   先排除機械的故障。 
3、先靜后動。先在機車斷電的靜止狀態(tài)下,通過了解,觀察測試,分析確認為非破壞性故障,   先排除危險后,方可以通電。 
4、先簡單后復雜。當出現多種故障相互交織掩蓋,一時無從下手時,先先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。往往簡單的解決了,難度大問題也簡單化了。
閥門數控機床在加工一些零件中   能呈現它的優(yōu)越性:1、批量大而又多次生產的零件;2、幾何形狀復雜的零件;3、在加工過程中   進行多種加工的零件;4、切削余量大的零件;5、   控制公差的零件;6、工藝設計經常變得零件;7、加工過程中的錯誤會造成嚴重浪費的貴重零件;8、需全部檢測的零件
閥門數控機床的優(yōu)點:
(1)提高生產率。閥門數控機床能縮短生產準備時間,增加切削加工時間惡比率。采用較佳切削參數和較佳走刀路線,縮短加工時間,從而提高生產率。
(2)閥門數控機床可以提高零件的加工精度,穩(wěn)定產品質量。由于它是按照程序自動加工不需要人工干預,其加工精度還可以利用軟件進行校正和補償,故可以獲得比數控機床本身精度還要高的加工精度和重復精度。
(3)有廣泛地適應性和較大的靈活性。通過改變程序,就可以加工新產品你的零件,能夠完成很多普通機床難以完或者根本不能加工的復雜型面零件 加工。
(4)可以實現一機多用。一些數控機床,例如加工中心,可以自動換刀。一次裝卡后。幾乎能完成零件的全部加工部位的加工,節(jié)省了設備和廠房面積。
(5)可以進行   的成本計算和生產進度安排,減少在制品,加速資金周轉,提高經濟效益。
(6)不需要夾具,采用普通的通用夾具就能滿足數控加工的需求,節(jié)省了夾具設計制造和存放的費用。
(7)減輕了工人的勞動程度。
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