【一】、閥門機床電氣控制系統(tǒng)組成
PLC閥門機床中有一系統(tǒng)處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統(tǒng)中,那就是電氣控制系統(tǒng),組成部分由電動機、電頻器和光柵尺,電氣控制系統(tǒng)在應用過程中能夠好的體現(xiàn)的控制。
電氣控制系統(tǒng)由幾大重要部分組成:工控機、SIMOTION、電動機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。
1、電源模塊
電源模塊在使用過程中要對直流電進行使用,因此,在使用過程中,變頻器是將交流電轉變直流電,而逆變器則是把直流電轉變成預定頻率的交流電。這就產(chǎn)生了兩大模塊,分別為可調(diào)電源模塊和不可調(diào)電源模塊。可調(diào)電源模塊在使用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)直流電穩(wěn)定的供應,在這個過程中,可以對電按照的參數(shù)進行預訂的變化,并且在這個過程中能夠和SIMOTION通信的功能進行結合。相反,在不可調(diào)電源模塊使用時,由于只能提供固定直流電壓值,就無法與SIMOTION功能相結合。
2、電動機模塊
電動機模塊作為電氣控制系統(tǒng)中的重要模塊,其重要性就是能夠?qū)⒅绷麟娔孀優(yōu)轭A定頻率的交流電,可供電動機進行適應。電動機模塊在分類方面主要也是分為兩類,分別是裝柜型和書本型。
3、SIMOTION運動控制器
電氣控制系統(tǒng)的核心部分在于SIMOTION,其在應用過程中能夠?qū)φ麄€控制系統(tǒng)的運行速度和性進行影響,因此,在電氣系統(tǒng)運行過程中對這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實現(xiàn)運動控制、邏輯控制以及工藝控制,能夠在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,因此,要對該部分進行重視。
閥門專機是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志,閥門專機的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門專機加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢,閥門專機空間誤差、測量是進行誤差補償、提高閥門專機精度的前提與關鍵。
【二】、基于PLC的閥門機床電氣控制基本結構
基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的過程中,需要對PLC控制系統(tǒng)進行分析,讓系統(tǒng)進一步完善。從當前發(fā)展現(xiàn)狀來看,PLC控制系統(tǒng)可以降低成本,并且利用電氣控制系統(tǒng)對閥門機床的運行進行控制,從根本上避免系統(tǒng)事故出現(xiàn)。因此,基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng),具有現(xiàn)實意義。
只有掌握了PLC的閥門機床電氣控制基本結構,才能夠閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設計加合理,并且在實際應用過程中充分發(fā)揮出自身作用。數(shù)控基礎行的基礎結構包括:機床主體、電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行部分以及PLC。一,機床主體。作為生產(chǎn)加工的主要部件,這一部分會對零件加工產(chǎn)生直接作用,主要承擔零件加工任務,原材料成為預設計的原件形式。二,電氣控制單元。電氣控制單元是閥門機床中的核心關鍵,涉及了電源、電機等關鍵性部位,此外還包括了運動控制器以及其他輔助部分,這些部位都是維持閥門機床運行的關鍵,這其中運動控制器是較關鍵的內(nèi)容,是整個電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提。第三,系統(tǒng)執(zhí)行部分。這一部分承擔著閥門機床的運行活動,對于閥門機床而言,加工活動是其日常的主要工作任務,而這一工作項目由系統(tǒng)執(zhí)行部分進行控制,如:參數(shù)調(diào)節(jié)、刀具角度變化,以此可以提高零件效率。第四,PLC。這是閥門機床的核心部分,是基于PLC的閥門機床電氣控制設計關鍵,可以實現(xiàn)閥門機床電氣控制自動化。除了上述內(nèi)容之外,還涉及一些結構,如:緊急按鈕、超程限位。
綜上所述,基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)具有豐富的控制技術,在實際應用中,具有靈活的控制特點,可以滿足閥門機床監(jiān)控需求。如果想要完成一些較為復雜的加工活動,可以適當改相應的控制算法,從而提高控制系統(tǒng)的設計價值,不僅可以降低成本,同時也能夠提高閥門機床的工作質(zhì)量。